錦繡山河橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現固液分離的高效分離設備;設備在結構上,過濾區段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實現連續抽真空.設備在生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續完成。
工作原理:
當真空室接通真空系統時,在膠帶上形真空抽濾區,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排出,隨著像膠帶的移動,已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區及吸干區,最后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區,開始進入新一循環過濾周期。
產品特點:
1.采用了固定真空盒,膠帶在夏空盒上移動并與真空盒構成運動密封的結構形式,密封水既作潤滑劑又作冷卻劑,可形成有效的真空密封。
2.在膠帶的支承方式上,采用滾動輥支承,可減少膠帶運行的磨擦阻力,增加膠帶的使用壽命。
3.在整體結構上采用了模塊化可折式框架結構,確保了環形膠帶的安裝、維護和設備保養。
4.實現了真正意義上的連續過濾。物料從進料、脫水、洗滌的連續夏空狀態。
5.橡膠帶式過濾機是目前過濾機產品中過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、操作簡單的固液分離設備。
6.控制系統采用PLC技術,可實現和遠程DCS系統El通。
設備選型
1.根據固液比、處理里、固體粒徑、粘度、固體堆比直選擇設備型號
2.根據物料的戶日值選擇過流部件的材質,固體料徑、物料的溫度選擇過濾介質
3.含有揮發性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封及全密封的機型
4.常洗滌的物料應選擇真空室長度大于,1OM的機型,特殊洗滌的物料,應選擇浸濾機型
5.同行業未使用過的相同物料應做小試
6.優先選擇國標過濾有效寬度的機型
7.適應于處理里大、酸堿性強的物料過濾
8.同等過濾面積的處理量通常是DU連續水平真空帶式過濾機的1.2-1.5倍
橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善,技術已達到國際先 進水平,廣泛應用于電力環保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業。
適用對象:礦冶|化肥|醫藥|染料|制堿|發酵|稀土
無機鹽|造紙環保|污水處理|固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水
A、可以連續完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作,勞動強度低,生產效率高。
B、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,過濾母液和洗滌液可分開集液。
C、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
D、控制系統應用了PLC技術,可實現現場和遠程自動控制。
E、采用蛇形糾偏,解決了濾布的跑偏及打折。
F、對過濾性差,粘度高的物料,可實現薄層快速過濾。
1、橡膠濾帶:
采用帶有裙邊環形橡膠濾帶,以防料液從兩側流出;裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結構裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經過輥筒改向破裂,且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是膠帶過濾機關鍵部件;其壽命長短一般取決于橡膠材質的選擇和現場的維護保養。因此確定橡膠濾帶材質根據物料的性質確定?,F場安裝時必須先安裝平形膠帶,使其運行正常后才粘結波紋裙邊。且設備運行時必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長膠帶使用壽命,必須注意的是對橡膠有強烈腐蝕的物料不宜采用帶式過濾
2、真空盒:
真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈 V 形,材質采用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時,真空盒固定不動。膠帶在上面運行,真空盒采用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。在真空箱與運行膠帶間設計有一環形磨擦帶;并以水進行密封(磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運行),水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑,形成非常有效的真空密封;環形磨擦帶隨膠帶一起運動,使水平膠帶不受摩損。環形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損,一定時間后需要更換,為了便于更換磨擦帶,環形磨擦帶設計成可更換結構,真空盒也設計了一套升降機構;使其更換時真空盒處于低位,有利于更換磨擦帶的方便快捷。
3.加料裝置:
本機采用折板式加料斗,使料漿均布在濾帶上,安裝時要注意:
(1)應該在加料口上加裝閥門來控制加料速度;
(2)加料方向應向后,這樣可以充分利用真空區形成自然沉降區,避免破壞濾餅,提高過濾的速率和質量;
(3)加料裝置出廠時已經試驗調試好,能滿足大多數物料布料均勻的要求,但對某些特殊物料(液固比、比重差異較大),會出現布料稍不均勻,用戶可以在加料斗上增加導向筋。
4、洗滌裝置:
用于加洗滌液,一般有兩種形式:
(1)淋洗裝置用于需要用液柱置換法進行洗滌的場合,其結構采用溢流堰的鋸齒柵(一般以此供貨),安裝時必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平,以各鋸齒口中能均勻溢水為準,保證洗滌水均布于濾餅表面,調整好后固定,不要晃動,注意安裝位置不易過高,以免沖壞濾餅;
(2)噴淋裝置:用于采用噴射翻動法進行洗滌的場合,可以根據要求供貨。洗滌液需要一定壓力,噴射出來的洗滌液呈平面扇形,安裝時噴嘴距離濾餅100mm,噴射方向應調節一致。
以上兩種形式可混合搭配使用。
5、驅動輪:
驅動輪是驅動膠帶運行的主動輪,由鋼質滾筒外包耐酸橡膠制成,由變頻調速器控制經電機驅動(可在0-50Hz范圍內調整),減速器減速后低速轉動,或由變頻調速器經行星擺線針輪減速機減速,籍已經張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力,帶動膠帶、濾布連續移動,在濾布轉向處排卸濾餅。
驅動輪的轉速應根據所需要的轉速加以調節,帶濾機在出廠時,為了適應廣泛用途其調速范圍較大,而對于某一種料漿,帶濾機使用的調速范圍不會太大,如果在成熟確定的工藝條件下實際使用時,電機長期處于較低速度的情況下,會影響電機的壽命。要改善這一狀況,根據自己的具體需要,更換合適傳動比的減速機,使電機在較佳的轉速狀態下運轉。
6、刮刀裝置:
濾帶連同上面已經吸干的濾餅脫離膠帶繼續向前移動,當運行到卸料輪處時,因其曲率變大(曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶,再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙?。ɑ蛴簿垡蚁。┘庸こ尚?,具有耐磨、富有彈性的優點。
一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的,但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的,在這種情況下可以增加濾盤吸干區長度,延長吸抽濾時間等方法將濾餅吸干,這在帶濾機上可以很方便做到。
安裝刮刀必須注意:
(1)調節刮刀裝置兩邊的安裝位置,使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,使刮刀不直接接觸濾帶,又能刮卸濾餅,這樣可以延長濾布使用壽命。
(2)兩邊的配重壓力不要得過大以濾布搭接處通過刮刀時能夠彈出(且能彈回)不卡住濾布為準。