肉類加工品種較多,主要有雞、鴨、豬、牛等,廢水中主要含有蛋白質、油脂、固體雜物等物質。各種肉類加工廢水水質濃度不一,結構以及成分復雜,處理工藝的選擇需要進行針對性設計。
由于肉類加工廢水中含有大量有機物、高濃度油脂以及各種致病菌,因此必須經過預處理,再送入污水處理中心進行最終處理,出水經檢測達標后才能排放。
肉類加工廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰場地清洗以及屠宰、燙毛、剖解、加工等工藝產生的工藝水和清洗水。
肉類加工廢水水質特點:
1、廢水量一般較大,但波動也大。
2、廢水水質受生產產品、生產工藝、生產管理水平、用水量、廢物清除方式影響,波動較大。
3、含有大量的油脂、血污,有難聞的血腥味。
4、有機物濃度高,蛋白質、油脂等大分子有機物質多、生化降解速率慢等特點。
5、此外水中還含有泥砂、糞便、碎肉、殘渣等固體懸浮物。
6、隨著工廠和水產品種的不同,總溶解性和懸浮COD的水平相差很大。
7、該類廢水水質特點是COD、BOD5、NH3-N、SS較高,是一種中高濃度的有機廢水。由于BOD5/COD>0.3,可達到0.45,屬于可生物降解,該類廢水可生化性好。
8、可能含有大量的危害人體健康細菌等,如大腸桿菌。
9、色度高,約500倍,呈暗紅色。
對于易降解的有機廢水,通常采用經濟型、高效型的生物處理法。生物處理法包括厭氧生物處理和好氧生物處理。
厭氧生物處理工藝與好氧處理系統相比,污泥量少、耗電少,管理和設施設備費低,勞動力投入低,維護簡單,只要將厭氧控制好,廢水處理效率可以很高,這樣降低了好氧的污染負荷,減少基建投資,同時達到較好的出水效果。
好氧生物處理工藝包括活性污泥法、高負荷生物濾池、生物轉盤、生物塘、氧化溝、兼性塘、生物膜法等?;钚晕勰喾ǖ膬烖c是投資少、設備簡單,但缺點是運作費用高、能耗大、冬季運行困難等,單獨采用活性污泥法難以讓高氮廢水氮含量達到排放標準,使用的時候通常結合其他工藝進行處理,且采用活性污泥法應考慮污泥膨脹等問題。因此而組合而成的工藝就有A2O、SBR、CASS、vBDP等。生物膜法抗沖擊負荷較大、不易發生污泥膨脹,運行較穩定,管理也方便,且能耗低。對于高濃度有機廢水,不建議單獨采用好氧工藝。
生物處理工藝是肉類加工廢水采用的較普遍的主體工藝,除此之外還有其他工藝,如一些物理或化學方法,包括電滲析、離子交換、過濾、膜處理等。組合處理工藝更是多種多樣,具體處理方法和工藝流程的選擇不能盲目套用,需要進行詳細的技術和經濟分析,通過實驗確定工藝,做針對性的處理。